Podkład: co to jest i jak z nim pracować

Z pewnością wielu z nas pamięta, że ​​niedawno zagruntowali powierzchnię na trzy sposoby: klej do tapet (jeśli był to podkład przed tapetą), woda rozcieńczona klejem krzemianowym lub PVA lub farba rozcieńczona w rozpuszczalniku. Ale dzisiaj rynek materiałów budowlanych oferuje szeroki wybór szerokiej gamy podkładów: od izolacji i poprawy przyczepności, po antykorozyjne, grzybobójcze i inne rodzaje podkładów. Ale czym w ogóle jest podkład? Jakie są typy? Gdzie jest używany i do czego służy? Wymyślmy to razem.

Podkład jest jednorodną ciekłą kompozycją zawierającą różne składniki (żywicę, klej, olej i inne substancje), które z kolei przyczyniają się do tworzenia filmu i nadają powierzchni specjalne właściwości. Podkład jest produkowany na podstawie różnych materiałów, na przykład akrylu, minerałów, alkidów i innych.

Dlaczego potrzebujemy podkładu? Odpowiedź jest prosta - dla wysokiej jakości aplikacji kolejnego materiału. W końcu wszelkie prace wykończeniowe (czy to tynkowanie, malowanie, szpachlowanie, czy coś innego) wymagają wstępnego nałożenia podkładu. Taki proces jest konieczny bez względu na powierzchnię: czy to sufit, ściany, podłoga, drewno, metal, a nawet beton. W przeciwnym razie przyszły materiał wykończeniowy mocno „spadnie”. Podkład zdradza wytrzymałość i niezawodność, zależy to od tego, czy powierzchnia pęknie, rozwarstwi się lub zamoczy. Kolejny podkład stosuje się do „brudnych” (często z mieszanek budowlanych) powierzchni wykończeniowych.

Jakie są rodzaje podkładów?

1. Podkład na bazie składników mineralnych służy do pierwotnej obróbki i wyrównywania powierzchni wykonanych ze specjalnych materiałów mineralnych: tynku, cegły, betonu, a także z betonu komórkowego i bloczków z gazobetonu. A cement służy jako spoiwo.
2. Podkład na bazie składników akrylowych jest uważany za uniwersalną kompozycję rozpuszczalną w wodzie. Podkład ten służy do obróbki powierzchni wykonanych z cementu, betonu, drewna i płyt kartonowo-gipsowych, a także pokryty farbami lateksowymi, akrylowymi i alkidowymi. Podkład akrylowy nie ma ostrego specyficznego zapachu i suszy taką mieszaninę w ciągu 2-5 godzin. Ten podkład nie jest zalecany do obróbki metalu, ponieważ po pewnym czasie może pojawić się rdza.
3. Podkład na bazie alkidów stosuje się do obróbki powierzchni drewnianej. Ta mieszanina wysycha w ciągu 10-15 godzin. Jest wytwarzany z różnymi zanieczyszczeniami: na przykład mieszanina z fosforanem cynku ma właściwości antykorozyjne, a mieszanina na bazie chromu cynku, chociaż ma takie same właściwości, nie jest stosowana do powierzchni gipsowych. Rzadziej alkidowy podkład stosuje się do obróbki złożonych powierzchni: płytek, włókna szklanego, stali ocynkowanej.
4. Glifthal podkład służy do pokrywania powierzchni metalowych. Ale możesz użyć tej mieszanki tylko w suchych pomieszczeniach. Taki podkład wysycha przez co najmniej jeden dzień.
5. Podkład winylowy doskonale nadaje się do powierzchni metalowych (stosowany również do obróbki ścian betonowych lub otynkowanych). Materiał wysycha w ciągu 1 godziny w temperaturze 18-20 stopni. Nie zalecane do użytku w pomieszczeniach.
6. Podkład z polioctanu winylu działa tylko jako podstawa do farby z polioctanu winylu. Mieszaninę należy nałożyć przed barwieniem i pozostawić na około 30-40 minut do wyschnięcia.
7. Polistyrenowy podkład zawiera substancje toksyczne, dlatego zaleca się stosowanie mieszaniny w pomieszczeniach. Najczęściej stosuje się go do obróbki powierzchni drewnianych lub otynkowanych.
8. Podkład fenolowy jest stosowany do powierzchni drewnianych i metalowych. Mieszanina wysycha w ciągu 10-12 godzin.

Ale jeśli istnieje tak wiele rodzajów, to jak wybrać podkład? Wszystko jest proste - mieszanka dobierana jest w zależności od materiału powierzchni. Przyjrzyjmy się bliżej.

Zagruntowane cegły, beton i inne powierzchnie mineralne

Co jest związane z powierzchniami mineralnymi? Są to beton, cegła, blok żużlowy, tynk i inne materiały, które są najczęściej używane jako podstawa sufitu lub ścian pomieszczenia. W takim przypadku przy obróbce „gołej ściany” najlepiej zastosować podkład głęboko penetrujący. Mieszanina jest w stanie głęboko zanurzyć, związać podstawowe cząstki i nadać powierzchni porowaty wygląd. Ten proces zwiększa przyczepność kolejnej warstwy do podłoża. Również takie mieszaniny często zawierają dodatki przeciwgrzybicze, które niewątpliwie dobrze wpływają na powierzchnię.

Co zrobić, jeśli powierzchnia jest porowata, luźna lub krucha? W takim przypadku potrzebujemy podkładu wzmacniającego. Takie rozwiązanie ma większą liczbę specjalnych klejów, dzięki czemu znacznie wzmacnia górną warstwę powierzchniową. Jak pokazuje praktyka, materiał ten jest najczęściej stosowany w starych budynkach, w których tynk nie ma wystarczającej ilości cementu w swoim składzie. Ważne jest, aby pamiętać, że jeśli tynk złuszcza się, to podkład wzmacniający go nie uratuje, ponieważ mieszanina tylko wzmacnia się do głębokości możliwej penetracji.

Pomiędzy warstwami powłoki nakładany jest podkład uniwersalny (uniwersalny), który poprawia przyczepność i sprzyja równomiernemu nakładaniu kolejnych materiałów. Przede wszystkim dotyczy farby, która podkreśla wszystkie nierówności i wady powierzchni.

Co wybrać, jeśli konieczne jest pokrycie farbą rozpuszczalną w rozpuszczalniku powierzchnię zawierającą alkalia (nowy beton, jastrych cementowy lub powierzchnia pokryta specjalnymi mieszaninami przeciwpożarowymi). Do tej procedury najlepiej nadaje się podkład alkaliczny.

A jeśli konieczne jest uziemienie gładkiej płyty betonowej, płyty gipsowo-kartonowej lub powierzchni pomalowanej farbą olejną? Do obróbki tych gładkich i twardych powierzchni najlepiej użyć podkładu bezkontaktowego. Roztwór zawiera cementowe dodatki i piasek, dzięki czemu powierzchnia jest bardziej szorstka.

Uziemione drzewo

Przed podkładem drzewa powierzchnię należy potraktować specjalnymi impregnatami (mają one właściwości antyseptyczne, grzybobójcze, pestycydowe i inne przydatne właściwości). Jest to konieczne, aby zapobiec grzybom, gniciu, owadom i innym „szkodnikom”. Aby uzyskać najlepszy wynik, zaleca się stosowanie mastyksu na kilku warstwach. Niektóre rodzaje podkładów nakłada się na drewnianą powierzchnię przed malowaniem, aw niektórych przypadkach nawet zastępuje. Taka mieszanka sprzyja równomiernemu nakładaniu farby i oszczędza materiały eksploatacyjne ze względu na słabsze wchłanianie.

Istnieje nawet podkład do drzew iglastych, który może rozpuścić żywicę. Takie rozwiązanie zwykle dzieli się na dwa rodzaje: rozpuszczanie i mycie. Po takiej procedurze może być wymagana specjalna obróbka powierzchni.

Zagruntowany metal szkło, tworzywa sztuczne, płytki, ceramika i inne materiały

Co zrobić, jeśli konieczne jest zagruntowanie metalu śladami korozji? Aby to zrobić, nałóż konwerter rdzy na powierzchnię. Następnie przeprowadzamy czyszczenie mechaniczne i dopiero wtedy możemy uruchomić podkład. Najlepiej użyć podkładu antykorozyjnego.

W przypadku innych materiałów najlepiej zastosować podkład o zwiększonej przyczepności. Istnieją nawet podkłady, w których nie brakuje różnych miejsc smaru, sadzy itp.Możesz przeczytać więcej o szorstkich ścianach tutaj.